01 Prinsip Mekanik
Mekanisme dhasar saka ekstrusi prasaja - sekrup nguripake ing silinder lan nyurung plastik maju. Sekrup kasebut sejatine minangka bevel utawa ramp sing digulung ing lapisan tengah. Tujuane kanggo nambah tekanan supaya bisa ngatasi resistensi sing luwih gedhe. Ing kasus extruder, ana 3 jinis resistance kanggo diatasi: gesekan partikel padhet (feed) ing tembok silinder lan gesekan bebarengan ing antarane nalika sekrup nguripake sawetara giliran (zona feed); adhesion saka nyawiji menyang tembok silinder; Ketahanan leleh menyang logistik internal nalika didorong maju.
Umume sekrup tunggal minangka benang tangan tengen, kaya sing digunakake ing kayu lan mesin. Yen dideleng saka mburi, dheweke noleh menyang arah sing ngelawan amarga dheweke nindakake sing paling apik kanggo muter laras maneh. Ing sawetara extruders sekrup kembar, rong sekrup muter ngelawan ing rong silinder lan nglintasi saben liyane, supaya siji kudu madhep tengen lan liyane kudu madhep kiwa. Ing sekrup kembar cokotan liyane, rong sekrup muter ing arah sing padha lan mulane kudu duwe orientasi sing padha. Nanging, ing kasus apa wae, ana bantalan dorong sing nyerep gaya mundur, lan prinsip Newton isih ditrapake.
02 Prinsip termal
Plastik sing bisa diekstrusi yaiku termoplastik-padha leleh nalika digawe panas lan solid maneh nalika didinginkan. Saka ngendi asale panas saka plastik leleh? Preheating feed lan pemanas silinder / mati bisa uga bisa digunakake lan penting nalika wiwitan, nanging energi input motor - panas gesekan sing digawe ing silinder nalika motor nguripake sekrup marang resistensi leleh kenthel - minangka sumber panas sing paling penting. kanggo kabeh plastik, kajaba kanggo sistem cilik, ngawut-awut kacepetan kurang, plastik suhu nyawiji dhuwur, lan aplikasi nutupi extrusion.
Kanggo kabeh operasi liyane, penting kanggo ngerteni manawa pemanas kartrij dudu sumber panas utama ing operasi lan mulane ora duwe efek ekstrusi tinimbang sing dikarepake. Suhu silinder mburi bisa uga isih penting amarga mengaruhi tingkat transportasi barang padhet ing meshing utawa feed. Suhu die lan cetakan biasane dadi suhu leleh sing dikarepake utawa cedhak, kajaba digunakake kanggo tujuan tartamtu kayata varnishing, distribusi cairan, utawa kontrol tekanan.
03 Prinsip Deceleration
Ing paling extruders, owah-owahan ing kacepetan meneng wis ngrambah dening nyetel kacepetan motor. Motor biasane dadi ing kacepetan lengkap babagan 1750rpm, nanging sing cepet banget kanggo siji meneng extruder. Yen wis diputer ing kacepetan cepet, kakehan panas gesekan kui, lan wektu panggonan saka plastik cendhak banget kanggo nyiyapake seragam, uga-diudhek nyawiji. Rasio deselerasi sing umum yaiku antarane 10:1 lan 20:1. Ing tataran pisanan bisa salah siji diarahake utawa katrol, nanging tataran kapindho diarahake lan meneng dipanggonke ing tengah pindah gedhe pungkasan.
Ing sawetara mesin sing obah alon (kayata sekrup kembar kanggo UPVC), bisa uga ana 3 tahap deceleration lan kacepetan maksimal bisa kurang saka 30 rpm utawa kurang (rasio nganti 60:1). Ing ekstrem liyane, sawetara sekrup kembar sing dawa banget kanggo diaduk bisa mlaku ing 600rpm utawa luwih cepet, saengga dibutuhake tingkat decelerasi sing sithik lan uga pendinginan jero.
Kadhangkala tingkat deselerasi ora cocog karo tugas kasebut - akeh banget energi sing ora digunakake - lan bisa uga nambah set katrol ing antarane motor lan tahap deceleration pisanan sing ngganti kacepetan maksimal. Iki salah siji mundhak kacepetan meneng ngluwihi watesan sadurungé utawa nyuda kacepetan maksimum, saéngga sistem kanggo operate ing persentasi luwih saka kacepetan maksimum. Iki nambah energi sing kasedhiya, nyuda amperage lan ngindhari masalah motor. Ing kasus loro, output bisa nambah gumantung saka materi lan kabutuhan cooling.
Kontak tekan:
Qing Hu
Langbo Machinery Co., Ltd
No.99 Lefeng Road
215624 Kutha Leyu Zhangjiagang Jiangsu
Telpon: +86 58578311
EMail: info@langbochina.com
Web: www.langbochina.com
Wektu kirim: Jan-17-2023